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管桁架杆件切割中使用计算机建模的作用
来源: | 发布时间:2023-7-2 17:06:49 | 浏览次数:

       管桁架是指由杆件在端部相互连接而组成的格子式结构,管桁架即是指结构中的杆件均为圆管杆件。
  管桁架中的杆件大部分情况下只受轴线拉力或压力,应力在截面上均匀分布,因而容易发挥材料的作用,这些特点使得桁架结构用料经济,结构自重小。易于构成各种外形以适应不同的用途,譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等,因而桁架结构在现今的许多大跨度的场馆建筑,如会展中心、体育场馆或其他一些大型公共建筑中得到了广泛运用。
  大部分桁架结构中的杆件均在节点处采用焊接连接,而在焊接之前,需预先按将要焊接的各杆件焊缝形状进行腹杆及弦杆的下料切割,这就需要对腹杆端头进行相贯线切割及弦杆的开槽切割。由于桁架结构中各杆件与杆件之间是以相贯线型式相交,杆件端头断面形状比较复杂,因此在实际切割加工中一般采用机械自动切割加工和人工手工切割加工两种方法进行加工。
  当采用手工切割时需要预先进行,用模板或样杆按实际相交的角度及相贯线放出实际的断面形状,然后再根据此断面形状进行加工。但是该种方法极不完善,有着众多无法克服的缺点,例如,当某一工程形状较为复杂,像桁架在空间中以波浪或是其他空间曲线形式出现时,杆件及节点众多而又各不相同,在此情况下要做出所有各不相同的杆件及节点的样板就是一项极为庞大及复杂的工作,而且由于样杆制作时的误差,放样划线时的误差、手工切割时产生的误差,都会导致切割出的断面形状与实际所需形状有较大的出入,这样就会导致进行相贯线焊接时的困难及焊接后不能满足质量要求。

 
 
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